11月2、、、曲線，待尋到最佳的焊接位置，它便優(yōu)雅的低頭將焊槍對準(zhǔn)焊接點(diǎn)，或點(diǎn)焊、或立焊、或平焊，伴隨著一串耀眼的電焊火花在空中飛舞，工件便嚴(yán)絲合縫地焊接在一起，一個焊接點(diǎn)僅。
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這是記者在山東能源棗礦集團(tuán)蔣莊煤礦弘大公司機(jī)械制造廠看到的工業(yè)自動焊接“機(jī)器人”。
近年來，隨著機(jī)械制，客戶對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求越來越高，給蔣莊煤礦機(jī)械制修產(chǎn)業(yè)帶來了新挑戰(zhàn)。為此，該礦弘大公司先后投入多臺數(shù)控車床、數(shù)控鋸床、自動切割機(jī)等自動化生產(chǎn)設(shè)備，極大地提高了單位工效和產(chǎn)品質(zhì)量。
為進(jìn)一步解決大型工件的組型焊接問題，提高產(chǎn)品加工質(zhì)量和效率，該礦弘大公司機(jī)械制造廠通過廣泛調(diào)研，、機(jī)械臂、清槍站、防電弧、變位機(jī)組成的“工業(yè)機(jī)器人”——自動焊接工作站。這一先進(jìn)設(shè)備的投用，填補(bǔ)了棗莊礦區(qū)機(jī)械制造智能化裝備的空白，也標(biāo)志著蔣莊煤礦機(jī)械生產(chǎn)加工已由單純依賴人工到機(jī)械化、再到人工智能的深刻轉(zhuǎn)變。
“只要輕輕按動按鈕，給‘機(jī)器人’設(shè)定好精準(zhǔn)的焊接參數(shù)和運(yùn)動軌跡，它就會自動尋位、焊接、清理焊槍，并且精確重復(fù)焊接動作，原來需要30分鐘焊接完成的工件，現(xiàn)在僅需要5、6分鐘即可完成，工作效率比人工提高了7倍以上，不僅焊接速度快，而且焊接質(zhì)量穩(wěn)定。”該廠技術(shù)員張維維介紹道。
在該廠鉚焊車間，再次見到電,她一改過去從頭到腳全副特殊勞保用品武裝的模樣，而是“輕裝上陣”，戴著安全帽、佩戴勞保用品，站在自動焊接工作站的一側(cè)操作按鈕，或上料或下料，工作輕松，環(huán)境整潔。
就在一個月前，這些對于付愛琴來說還是遙不可及的夢想，回想起以前彎腰蹲在地上，左手拿護(hù)罩，右手拿焊槍，夏天炙熱難耐，冬天又容易涼汗，一干，工業(yè)機(jī)器人的“加盟”讓她的幸福指數(shù)翻了好幾番。
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“真的沒想到以前只有在電視上才能見到的‘機(jī)器人’如今也來到了我們身邊，再也不用像以前那樣包裹的像個棕子，也不用擔(dān)心電弧飛濺到我們身上燙的青一塊紫一塊。現(xiàn)在‘機(jī)器人’代替我們工作，我們的工作強(qiáng)度大大降低，以前上一天班，感覺特別疲倦，現(xiàn)在上班對于我們來說就是件輕松愉快的事。”說起工業(yè)機(jī)器人給她們帶來的“福利”，付愛琴的幸福之情溢于言表。
“自動焊接工作站可以生產(chǎn)系列皮帶機(jī)配件、H架等產(chǎn)品，它的投用極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品競爭力，今后我們將加強(qiáng)調(diào)維護(hù)保養(yǎng)和檢修，把‘人機(jī)合一’的最佳效能發(fā)揮到極致，確保以先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，打造礦區(qū)一流配件加工基地。”弘大公司經(jīng)理劉延芳如是說。
“通過新上工業(yè)自動焊接機(jī)器人，促進(jìn)了減人提質(zhì)增效，讓我們嘗到了裝備升級的甜頭。下一步，我們將大力推進(jìn)系統(tǒng)優(yōu)化、裝備升級，不斷優(yōu)化升級產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加快新舊動能轉(zhuǎn)換，推動礦井實(shí)現(xiàn)健康可持續(xù)發(fā)展。”蔣莊煤礦礦長齊衛(wèi)東說道。
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